Den globala marknaden för transportsystemet beräknas nå 9 miljarder dollar år 2025, drivet av det starka fokuset på automatisering och produktionseffektivitet i ERA för Smart Factory och Industry 4.0. Automatisering av arbetsintensiva operationer är utgångspunkten för automatisering, och som den mest arbetsintensiva processen inom tillverkning och lager är materialhantering längst ner i automatiseringspyramiden. Definierad som rörelse av produkter och material under hela tillverkningsprocessen är materialhantering arbetsintensiv och dyr. Fördelarna med att automatisera materialhantering inkluderar minskad mänsklig roll i oproduktiva, repetitiva och arbetsintensiva uppgifter och den efterföljande frigörandet av resurser för andra kärnaktiviteter; större genomströmningsförmåga; bättre utrymmeutnyttjande; ökad produktionskontroll; lagerkontroll; förbättrad stockrotation; minskade driftskostnader; förbättrad arbetaresäkerhet; minskade förluster från skador; och minskning av hanteringskostnaderna.

Att dra nytta av ökade investeringar i fabriksautomation är transportsystem, arbetshästen för varje bearbetnings- och tillverkningsanläggning. Teknikinnovation är fortfarande avgörande för tillväxten på marknaden. Få av de anmärkningsvärda innovationerna inkluderar användning av direktdrivmotorer som eliminerar växlar och hjälper till att konstruera förenklade och kompakta modeller; Aktiva transportbandssystem som är perfekta för effektiv placering av belastning; Smarta transportörer med avancerad rörelsekontrollteknik; Utveckling av vakuumtransportörer för bräckliga produkter som måste placeras säkert; bakgrundsbelyst transportband för förbättrad produktivitet för monteringslinjen och lägre felfrekvens; Flexibla (justerbara bredd) transportörer som kan rymma olika formade och stora objekt; Energieffektiva mönster med smartare motorer och styrenheter.

Objektdetektering på ett transportband såsom metall-detekterbart bälte eller magnetbälte är en enorm intäktsgenererande innovation som är riktad till livsmedelsindustrin som hjälper till att identifiera metallföroreningar i mat när det reser längs bearbetningsstegen. Bland tillämpningsområdena är tillverkning, bearbetning, logistik och lager marknader för stora slutanvändning. Flygplatser dyker upp som en ny möjlighet till slutanvändning med växande passagerartrafik och ökat behov av att minska bagageincheckningstiden vilket resulterar i ökad utplacering av bagageöverföringssystem.

USA och Europa representerar stora marknader över hela världen med en kombinerad andel på 56%. Kina rankas som den snabbast växande marknaden med en 6,5% CAGR under analysperioden som stöds av Made in China (MIC) 2025 -initiativet som syftar till att föra landets massiva tillverknings- och produktionssektor i framkant av den globala teknikens konkurrenskraft. Inspirerad av Tysklands ”industri 4.0 ″ kommer MIC 2025 att förbättra antagandet av automatisering, digital och IoT -teknik. Inför nya och föränderliga ekonomiska krafter är den kinesiska regeringen genom detta initiativ att öka investeringarna i banbrytande robotik, automatisering och digital IT-teknik för att konkurrera med att integrera i den globala tillverkningskedjan som domineras av industrialiserade ekonomier som EU, Tyskland och USA och flyttar från att vara en lågkostnadskonkurrent till en direkt tilläggskedja. Scenariot är bra för antagandet av transportsystem i landet.