De första register över transportbältet går tillbaka till 1795. Det första transportörssystemet är tillverkat av träbäddar och bälten och levereras med skivor och vevar. Den industriella revolutionen och ångkraften förbättrade den ursprungliga utformningen av det första transportsystemet. År 1804 började den brittiska marinen ladda fartyg med ångdrivna transportsystem.

Under de kommande 100 åren kommer maskindrivna transportörer att börja dyka upp i olika branscher. 1901 började det svenska ingenjörsföretaget Sandvik producera det första ståltransportbandet. När du har konstruerats med läder-, gummi- eller dukremmar börjar transportsystemet använda olika kombinationer av tyger eller syntetiska material för bälten.

Transportörssystem har utvecklats i årtionden och är inte längre bara manuella eller tyngdkraftsdrivna. Idag används mekaniska transportsystem ofta i livsmedelsindustrin för att förbättra livsmedelskvalitet, driftseffektivitet, produktivitet och säkerhet. Mekaniska transportörer kan vara horisontella, vertikala eller lutade. De består av en kraftmekanism som styr hastigheten på utrustningen, en motorstyrenhet, strukturen som stöder transportören och medel för att hantera material som bälten, rör, pallar eller skruvar.

Transportören erbjuder design, konstruktion, tillämpning och säkerhetsstandarder och har definierat mer än 80 transporttyp. Idag finns det platt-transportörer, kedjetransportörer, palltransportörer, övertransportörer, transport av rostfritt stål, väckning-till-kedja transportörer, anpassade transportörssystem, etc. Transportörssystemet kan specificeras med lastkapacitet, nominell hastighet, genomströmning, ramkonfiguration och drivposition.

Inom livsmedelsindustrin inkluderar de mest använda transportörerna i livsmedelsfabriker idag remtransportörer, vibrationstransportörer, skruvtransportörer, flexibla skruvtransportörer, elektromekaniska transportörer och kabel- och tubulära bogseringssystem. Moderna transportörssystem kan också anpassas och optimeras för att tillgodose kundernas behov. Designöverväganden involverar den typ av material som måste flyttas och avståndet, höjden och hastigheten som materialet måste röra sig. Andra faktorer som påverkar utformningen av transportörssystemet inkluderar ledigt utrymme och konfiguration.