Bulkmaterialhanteringsutrustningsleverantören Kinder Australia varnar gruvföretagen att fokusera på inköpsteknik och jobb med hög höjd mitt i låga metallpriser och osäkerhet kring det covid-19-utbrottet. Applikationen är optimerad för prestationskomponenter.
Kinder Australien säger att dagens globala ekonomi innebär att när man letar efter utrustning för hantering av bulkmaterial, står operatörerna inför ett stort urval av leverantörer av transportområden och tillgång till högteknologiska och innovativa lösningar för att förbättra deras hanteringsprocesser.
"För de flesta transportörer är priset vanligtvis drivkraften bakom att köpa," sade det i ett uttalande. ”Men köparen bör vara försiktig, billiga produkter är ofta” imitationer ”och” förfalskningar ”, och erbjuder samma standard och funktionella fördelar som originalet.
”Verkligheten med låg kvalitet och låg kostnad knockoffs är att dessa produkter kan orsaka oåterkallelig och kostsam skada på transportstrukturen, själva bältet och oplanerat underhåll och driftstopp i prestanda för att ersätta dessa produkter av låg kvalitet ... först efter installationsproblem. Kommer inte att vara långt innan vi vet ”
När man överväger kostnadsminskning på företagsnivå möter många maskiner och utrustningsleverantörer också dilemmaet från stora företagsköpschefer som inte känner till den tekniska skillnaden mellan äkta och förfalskade produkter och ofta fattar inköpsbeslut baserat endast på pris. På bekostnad av kvalitet sa Kinder Australien.
När det gäller billiga polyuretanbaseboards och nötningsbeständiga underlag ser de ut och känner sig precis som de ursprungliga konstruerade polyuretanbasbotten.
"Gör dock en snabb sökning online så hittar du snabbt otaliga leverantörer som använder sämre/billigare tillverkningsmetoder för att utveckla, producera och sälja sämre polyuretanprodukter och transportörskomponenter som högkvalitativa tekniska ekvivalenter förfalskade," lyder posten. företag.
Enligt företaget kan användningen av icke-genuintransportörskomponenter leda till ofta produktionsstopp, slitna bältesskador, andra otäcka materialutsläpp och säkerhetsrisker.
Neil Kinder, VD för Kinder Australia sa: ”Kännetecknet för kvalitet i vår bransch är ISO 9001 -certifiering. Dessa internationella standarder ger förtroende och engagemang för vår olika kundbas som Kinder levererar kundcentriskt bulkmaterialhanteringsprodukter och lösningar. . Säker, pålitlig och uppfyller standarder för hög kvalitet. ”
"Kinder Australia har samarbetat med ett oberoende laboratorium för att underlätta och genomföra ASTM D 4060 kvalitetstestning och certifiering av konkurrenskraftiga lågkostnadskomponenter," tillade han.
Tabertestet av Independent Test Lab Excel PLAS har visat att Kinder Australia K-Superskirt®-konstruerade polyuretan bär mindre än konkurrerande polyuretaner och är därför, enligt företaget, fyra gånger mer hållbara än konkurrerande polyuretaner testade.
Kinder Australia rapporterar att polyuretan har framgångsrikt och effektivt tillämpats i ett brett spektrum av miljöer, inklusive några av de hårdaste gruvmiljöerna, vilket ger operatörer runt om i världen betydande kostnader och arbetskraftsbesparingar.
Kinder Australia säger att rörledningsutveckling är inriktad på att ge kunderna lösningar inom tre viktiga områden: prestanda, säkerhet och kostnadsminskning.
Materialhanteringsoperatörer utmanas ständigt att öka produktiviteten och minska kostnaderna. Att säkerställa att den föreslagna lösningen är lämplig för syfte och praktisk när det gäller kostnad, installation och underhåll är också en viktig teknisk övervägande.
Cameron Portelli, seniormekanisk ingenjör på Kinder Australia, sa: ”Detta är en av de viktigaste transportörsproblemen som våra mekaniska och serviceingenjörer står inför. ”
Transportbältesstödssystemet är utformat för att skydda denna dyra och kritiska tillgång, säger företaget.
Vid kritiska transportpunkter innebär absorberande snarare än att motstå den fulla slagkraften att bältesstödsystemet, och inte själva bältet, har påverkan i slagzonen under bältet. Detta förbättrar och förlänger livslängden för alla transportörskomponenter som bälten, tomgångar och strukturell livslängd och resulterar i en tystare överföring i allvarliga applikationer.
Kinder's K-Dynamic Impact Idler/Cradle Systems (bild) riktad transportörsförskjutning eftersom "lasten accelererar när det faller och ändrar riktning från ett system till nästa, som stör ett stabilt flöde och kräver ytterligare hänsyn till stödtransportbälten för att förbättra bältes- och livstransporttjänster," sade Portelli.
”Det är klokt att börja med problemet och arbeta bakåt för att bestämma grundorsaken. Detta kan kräva förbättringar av ränndesignen innan du överväger några alternativ för att försegla överföringsrännan. ”
Ett annat återkommande problem som uppstår i tjänsten är lockspår orsakade av produkt under hårda och mjuka kjolar, särskilt vid överföringspunkter.
Kinder Australia säger att detta problem ofta kan lösas genom att installera en kombination av en bälteskrage och ett förseglat bältesstödsystem som också effektivt eliminerar damm- och materialspill, vilket skapar en effektiv, ren och säker arbetsmiljö.
Det är här SolidWorks® Simulation Finite Element -analys, en basprogramvarulicensuppgradering, kan exakt förutsäga och utveckla lösningar som simulerar verkliga applikationer och scenarier.
"Med denna kraftfulla information har ledande mekaniska ingenjörer de verktyg de behöver för att analysera resultat, planera och professionellt optimera framtida mönster för att maximera produktiviteten och öka effektiviteten," sade företaget i ett uttalande.
Vid planering, designing och rekommendation av lösningar är säkerhet en integrerad del av att uppnå operationell prestanda och effektivitet, och ingenjörer har etiskt och juridiskt ansvar för de lösningar de rekommenderar och implementerar.
"I vissa fall kan risken för rättsliga åtgärder mot företag och individer ha betydande ekonomiska konsekvenser, med permanent skada på varumärken och branschpositioner, om alla rimliga risker inte beaktas," sade Kinder Australia i ett uttalande.
Enligt Portelli genomgår alla nya och innovativa Kinder Australia -projekt strikt riskbedömning i kritiska stadier av installation, drift och underhåll.
"När det används effektivt med SOLIDWORKS kan simuleringsfinite elementanalysverktyget mildra alla nuvarande risker genom att analysera specifika områden där design kan förbättras," sade han.
Portelli utarbetar: ”Programvaran hjälper också kunderna att se den stora bilden och förutse framtida installations- och underhållsutmaningar.
”Även om Solidworks inte kan generera varje scenario, kan det vara ett användbart verktyg för att starta en konversation med en kund. Det beror på hur lösningen fungerar efter installationen och dess underhållbarhet. ”
Kinder Australia, en materiell hantering av transportörskomponentleverantör, har investerat kraftigt i utvecklingen under de senaste åren och utvidgat sitt maskinteknik till tre. Ingenjörsteamets kapacitet sträcker sig till en hög grad av spiraltransportkonstruktion och AutoCAD.
Dessa verktyg kan hjälpa till att bestämma drivkraftskraven, bältesspänningen och korrekt utvalda bälten, tomgångsspikelspecifikationer för rätt storlek, rullstorlek och rullviktskrav under tyngdkraften, begränsa stress i huset.
Neil Kinder drar slutsatsen: ”Under de senaste 30 åren har verksamheten baserats på att lösa och förbättra vår slutprocess, utnyttja vår tekniska expertis och följa innovation och tillväxtbranschtekniker.
"Genom att ansluta till vår olika kundbas med olika tillämpningsbehov och förväntningar genom fältbesök, är våra högteknologiska teknik- och fältapplikationsteam bättre i stånd att felsöka kundfrågor och utvärdera lösningar."
International Mining Team Publishing Limited 2 Claridge Court, Lower Kings Road Berkhamsted, Hertfordshire England HP4 2AF, Storbritannien