Allt fler processorer behöver mer precision i sin foderutrustning.Detta är vad vissa människor gör.#Tipsprocess
Plastrac gravitationsskivmatare har modifierats för att köras på de vertikala formsprutningsmaskinerna som används av Weiss-Aug Surgical Products formsprutningsavdelning.
Preform Solutions är främst specialiserade på att formspruta specialanpassade förformar i en mängd olika färger, men här använder man Plastrac-matare för att säkerställa doseringsnoggrannhet och snabba växlingar på sin sträckblåsningslinje.
Movacolors MCNexus genomgår för närvarande kundtest efter en mjuk lansering på K 2016;Låghastighetsmataren kommer att göra sin kommersiella debut på Fakuma i oktober.
För att undvika användningen av förblandade hartser, ber processorer på vissa marknader i allt högre grad sina materialhanteringsutrustningsleverantörer att tillhandahålla mer exakt matning – ner till gram av individuella granulat och tillsatser – till exempel att applicera en färgpartikel som faller av är skillnaden mellan en bra del och en onödig del.Roger Hultquist berättar om det senaste medicinska arbetet för att illustrera sin poäng.Kunden i fråga ville noggrant mata in tre cylindriska färgpellets i formsprutningsmaskinens matningsport inom en skruvåterställningstid på cirka 3 sekunder.
"Det är inte som att mata med 100 pund i timmen", säger Hultquist, medgrundare och VD för försäljning och marknadsföring på Orbetron, en leverantör av utfodrings-, blandnings- och materialhanteringsutrustning i Hudson, Wisconsin.Ett skott, en partikel kan göra en enorm skillnad i noggrannhet, vilket blir ett mycket större problem, särskilt i medicinska tillämpningar och speciellt vid tillverkning av genomskinliga produkter."
Kort sagt, eftersom kraven på matningshastighet minskar, så minskar kraven på noggrannhet.Orbetron, som är specialiserat på låghastighetspipetter, har anpassat en pulvermatningsteknik som ursprungligen användes inom läkemedelsindustrin till plast.(Se Hultquist-artikeln från juli 2017: Understanding Low Feed Rates for Continuous and Batch Processes.)
Flera utrustningsleverantörer riktar sig till nischmarknaden för processorer som använder precisionen och flexibiliteten hos låghastighetsmatningar för att blanda material i maskiner och andra applikationer där maximal precision krävs.
För processorer som lägger till tillsatser med en hastighet av 0,5 lb till 1 lb per timme är hög noggrannhet inte kritisk, men när denna mängd minskar blir noggrannheten kritisk."I ett tråd- och kabelprojekt där du matar material i 15 g/h är det mycket viktigt att få dessa partiklar exakt dit de behöver gå", sa Hultquist."Till låga räntor blir detta kritiskt, särskilt när det kommer till färg - färgkonsistensen på denna produkt är en av de saker vi fokuserar på."extruder hals, hjälper till att lösa vad Hultqvist säger är ett tvåvägsproblem för pellets.
”Du kan servera den, men när den väl har serverats måste du nu se till att den distribueras korrekt i din process”, förklarade Hultquist.
Hultqvist noterade att förutom noggrannhet kräver spelare inom detta område också en hög grad av flexibilitet."För en anpassad formbutik som byter färg snabbt, kanske 10, 12, 15 gånger om dagen, blir det väldigt viktigt att de kan stanna och byta färg på några minuter."dras ut ur enheten, vilket gör att processorer kan byta från en matare till en annan när färgen ändras.
Orbetron erbjuder för närvarande matare i fyra storlekar – 50-, 100-, 150- och 200-serien – med kapaciteter från 1 gram/h till 800 lb/h.Förutom målning på marknader som tråd/kabel och medicinska produkter, noterade Hultqvist, har företaget nyligen expanderat till byggmaterialindustrin, där skivmatare används för att mata jäsmedel, sidosfärger, profiler och paneler, medel och andra tillsatser ..
Snabb omställning är "vår affär", förklarar Jason Christopherson, chef för Preform Solutions Inc., baserad i Sioux Falls, South Dakota.Lösningar för korta och medelstora serier av formar med 16 och 32 hålrum.Detta undviker den enorma volymjakten förknippad med vatten- eller läskflaskor, som kan vara så höga som 144 eller mer.
"Många av våra projekt använder färgämnen", säger Kristofferson."Varje dag i veckan kan vi ha två, tre, fyra linjer med olika färger och olika tillsatser för våra förformar."
Alla dessa nyanser kräver exakt färgtillförsel, och företagets mål blir mer komplexa, upp till 0,055 % vid 672 g och 0,20 % vid 54 g (det senare är 98,8 % harts och 0,2 %).% Färg).Preform Solutions har funnits sedan 2002 och under större delen av den tiden har deras föredragna snabbväxlingslösning för precisionsmatning varit Gravity Auto-Disc Feeder från Plastrac, Inc. från Edgemont, Pennsylvania.Företaget har för närvarande 11 Plastrac-enheter med ytterligare fyra på beställning.
Fördelen med Preform Solutions baserade på Plasrac-teknologi är den unika designen och dess inverkan på noggrannheten.Mataren använder ett blad, som huvudsakligen doserar granulatet genom att skära.Mataren tappar pelletsen i fickorna på skivan och bladet skrapar bort alla delar av pelletsen som sträcker sig utanför fickorna."När Plastrac-enheten skär igenom kornen och jämnar ut fickorna där materialet kommer under bladet, är det mycket exakt," sa Christofferson.
Plastrac-matare har också funnits i den relaterade industrin med Weiss-Aug Surgical Products i Fairfield, NJ.Enligt Elisabeth Weissenrieder-Bennis, chef för strategisk planering, är delarna vanligtvis små, ofta 1 till 2 eller mindre.
Enligt Leo Czekalsky, formningschef, har 12 Weiss-Aug Plastrac-enheter specialanpassats av Plastrac för att fungera på Arburgs vertikala formsprutningsmaskiner.Plasrac-enheter tillhandahåller maskiner med portionsstorlekar från 2 till 6 uns och skruvdiametrar från 16 till 18 mm."Injektionsstorlekarna och toleranserna vi måste hålla för dessa delar är inom tusendelar av en tum," sa Chekalsky."Och eftersom repeterbarhet och injektionsvolym är absolut nödvändiga finns det inget utrymme för variation."
Enligt Chekalsky sträcker sig denna repeterbarhet till färgerna som erbjuds av Plastrac."Jag har aldrig sett något mer exakt och tillförlitligt än den här enheten," sa Chekalsky."Många andra system kräver att någon kalibrerar och justerar när man byter form eller färg, men här kräver systemet ingenting."
Weiss-Aug uppskattade denna noggrannhet och problemfria drift, särskilt med tanke på marknaden som betjänar dess Fairfield-verksamhet."Dessa komponenter har en hög visuell standard eftersom de används i kirurgi", säger Weissenrieder-Bennis."Det finns mycket specifika färgstandarder och du kan verkligen inte ha någon variation."
Vid K 2016 introducerade det holländska företaget Movacolor BV (distribuerat i USA av ROMAX, INC. i Hudson, Massachusetts) sin egen lågmatningsteknologi, MCNexus, som den säger kan mata 1 till 5 partiklar (se K show-rapport för februari 2017) .).
En talesperson för Movacolor sa att MCNexus för närvarande testas av flera kunder i Europa som använder det för att exakt dispensera små mängder färgämnen i leksaker och hushållsprodukter.Movacolor kommer att presentera MCNexus på Fakuma 2017 i Friedrichshafen, Tyskland i oktober, vilket också markerar dess officiella kommersiella lansering.
De flesta formmaskiner använder två inställningar för att ställa in det andra stegets tryck.Men Scientific Moulding har faktiskt fyra.
Med undantag för polyolefiner är nästan alla andra polymerer polära till viss del och kan därför absorbera en del fukt från atmosfären.Här är några av dessa material och vad du behöver göra för att torka dem.