Matnätbandstransportör används ofta i kartongförpackningar, torkade grönsaker, vattenprodukter, puffad mat, köttmat, frukt, medicin och andra industrier. Utrustningen har fördelarna med enkel användning, god luftgenomsläpplighet, hög temperaturbeständighet, korrosionsbeständighet, stabil drift, inte lätt att avvika och lång livslängd. I transportutrustningen i livsmedelsfabriken (livsmedelsfabrikerna inkluderar främst dryckesfabriker, mjölkfabriker, bagerier, kexfabriker, torkade grönsaksfabriker, konservfabriker, frysfabriker, snabbnudlar, etc.), kan det erkännas och bekräftas.
Så vad är fördelarna och materialen med matnätsbandtransportör?
De vanligaste materialen i transportbandet på matnätsbandstransportören kan delas in i 304 rostfritt stål och PP-material, som har fördelarna med hög värmebeständighet, stark korrosionsbeständighet, hög draghållfasthet, liten töjning, jämn stigning, snabb värmeflödescykel, energibesparing och lång livslängd.
Rostfritt stål matnätbandstransportör används mest inom livsmedelsindustrin, och är mycket lämplig för torkning, matlagning, stekning, avfuktning, frysning etc. inom olika livsmedelsindustrier och kylning, sprutning, rengöring, oljeavtappning och värmebehandlingsprocesser inom metallindustrin. Det inkluderar också plantransport och spiraltransport av snabbfrysnings- och bakmaskiner för mat, såväl som rengöring, sterilisering, torkning, kylning och tillagningsprocesser av livsmedelsmaskiner.

PP matnätsbandtransportör kan göras till industrispecifik utrustning som flaskförvaringsbord, hiss, sterilisator, grönsakstvättmaskin, flaskkylningsmaskin och köttmattransportör genom att välja olika typer av PP-nätband. Med tanke på spänningsgränsen för nätbältet är den maximala enkellinans längd i allmänhet inte mer än 20 meter.
Kedjetransportör sparar inte bara arbetskraft för människor i dryckesindustrin, utan ger också mer bekvämlighet. Transportprocessen för denna utrustning kan uppfylla kraven för dryckestransport, fyllning, märkning, rengöring, sterilisering etc. Men när kedjetransportören används måste personalen vara uppmärksam och lösa det i tid. Därför måste personalen alltid kontrollera deformationen eller slitaget på kedjetransportören i dryckesindustrin och byta ut den i tid. Det krävs att det finns ett tillräckligt lager av delar och att kedjetransportören för drycker ska vara noggrant greppad. Det är också nödvändigt att rengöra flygkroppen och hantera främmande föremål i maskinen ofta och underhålla maskinen väl. Detta är en hård regel.

Så hur ska vi välja en högkvalitativ kedjetransportör för dryckesindustrin?
1. Välj en transportörkedja
Vid inköp bör vi välja en lämplig kedjetransportör enligt den transporterade produkten och sedan välja lämpliga transportkedjetillbehör. Vi kan också välja produkter med gott rykte och uppfylla relevanta kvalitetsstandarder baserat på vår faktiska erfarenhet. Titta främst på transportkedjans material (POM, rostfritt stål), hållfasthet, töjning och andra krav.
2. Kedjetransportören läggs på plats
Om kedjetransportören för dryckesindustrin läggs ojämnt kommer det inte bara att göra transportkedjans motstånd större, utan också skada delarna till olika nivåer, så läggningen bör vara platt.
3. Spänningen på kedjetransportörens transportörkedja bör vara lämplig
Det enklaste sättet att kontrollera tätheten hos transportörkedjan är att ta bort några av transportörkedjeplattorna på tumdrivanordningen när det finns fler än två. Under de första två veckorna efter att transportörkedjeplattan börjar fungera, måste vi vara noga uppmärksamma på transportörens kedjeplatta på transportören.
4. Dagligt underhåll av kedjetransportören bör utföras väl.
5. Dryckeskedjetransportören måste monteras av proffs och monteras strikt i enlighet med kraven, vilket kan minska slitaget och förlänga livslängden.
Modulära plastnätbälten är konstruerade av termoplastiska material med solida plaststavformningsmoduler. Förutom smala bälten (en hel modul eller mindre bredd) är de alla byggda i skarvarna mellan moduler förskjutna med intilliggande rader. Strukturen kan förbättra sidohållfastheten och underlätta underhållet.
Den övergripande plasticiteten och den rena designen kan lösa problemet med lätt förorening av stålbälten. Nu gör städdesignen att även industriområdet för bältesmat är mycket lämpligt. Det används också flitigt i många andra industrier, såsom containertillverkning, läkemedel, bilar, ledningar, batterier, etc.
Zhongshan Xianbang Intelligent Machinery Equipment Co., Ltd. har ett brett utbud av olika material och konstruktionsbälten. Modulära bälten sträcker sig från 3/8 tums smala, raka bälten till olika bälten. De vanligaste bältena är:
Platt topp: lämplig för ett brett utbud av produkter när en helt sluten bältesyta är bäst.
Spolgaller: används ofta i applikationer där dränering eller luftflöde krävs.
Upphöjda ribbor: rekommenderas för applikationer där produktstabiliteten överstiger överföring.
Friction Top: Används vanligtvis på lutande transportörer där höjden på produkten varierar. Friction Top Modular Belts kan användas i vinklar upp till 20 grader, beroende på förpackningsstil och material.
Roller Top: Används i en mängd olika applikationer för lågtrycksenergilagring.
Perforerad platt topp: Används när luftflöde och vattenflöde är kritiska, men procentandelen av bältets öppna area måste hållas låg.
Andra mindre vanliga bältesstilar kan passa bättre för dina speciella krav: Open Grid, Nub Top (anti-stick), Cone Top (extra grepp).