Bandtransportörer används ofta inom livsmedelsförpacknings- och transportindustrin på grund av deras stora transportkapacitet, enkla struktur, bekväma underhåll, låga kostnad och starka mångsidighet. Problem med bandtransportörer kommer att påverka produktionen direkt.Xingyong Maskinerkommer att visa dig vanliga problem och möjliga orsaker vid drift av bandtransportörer.

Vanliga problem och möjliga orsaker till bandtransportörer
1. Transportbandet löper av rullen
Möjliga orsaker: a. Rullen har fastnat; b. Ansamling av skrot; c. Otillräcklig motvikt; d. Felaktig lastning och spridning; e. Rullen och transportbandet är inte på mittlinjen.
2. Transportbandet slirar
Möjliga orsaker: a. Stödrullen har fastnat; b. Ansamling av skrot; c. Rullens gummiyta är sliten; d. Otillräcklig motvikt; e. Otillräcklig friktion mellan transportbandet och rullen.
3. Transportbandet slirar vid start
Möjliga orsaker: a. Otillräcklig friktion mellan transportbandet och rullen; b. Otillräcklig motvikt; c. Rullens gummiyta är sliten; d. Transportbandets hållfasthet är otillräcklig.

4. Överdriven förlängning av transportbandet
Möjliga orsaker: a. För hög spänning; b. Otillräcklig styrka hos transportbandet; c. Ansamling av skrot; d. För hög motvikt; e. Asynkron drift av den dubbeldrivna trumman; f. Slitage från kemiska ämnen, syra, värme och ytjämnheter
5. Transportbandet är trasigt vid eller nära spännet, eller så är spännet löst
Möjliga orsaker: a. Transportbandets styrka är inte tillräcklig; b. Rullens diameter är för liten; c. För hög spänning; d. Rullens gummiyta är sliten; e. Motvikten är för stor; f. Det finns ett främmande föremål mellan transportbandet och rullen; g. Dubbeldrift, trumman går asynkront; h. Det mekaniska spännet är felaktigt valt.
 
6. Fraktur av vulkaniserad led
Möjliga orsaker: a. Transportbandets hållfasthet är otillräcklig; b. Rullens diameter är för liten; c. För hög spänning; d. Det finns främmande föremål mellan transportbandet och rullen; e. De dubbla drivrullarna arbetar asynkront; f. Felaktigt val av spänne.

7. Kanterna på transportbandet är kraftigt slitna
Möjliga orsaker: a. Delvis belastning; b. För hög spänning på ena sidan av transportbandet; c. Felaktig lastning och sprinkling; d. Skador orsakade av kemikalier, syror, värme och grova ytmaterial; e. Transportbandet är böjt; f. Ansamling av skrot; g. Dålig prestanda hos vulkaniserade leder på transportband och felaktigt val av mekaniska spännen.
Lösningar på vanliga problem med bandtransportörer
1. Transportbandet är böjt
På hela kärntransportbandet kommer det inte att hända, var uppmärksam på följande punkter för det skiktade bandet:
a) Undvik att klämma det skiktade transportbandet;
b) Undvik att förvara det skiktade transportbandet i en fuktig miljö;
c) När transportbandet körs in måste transportbandet först rätas ut;
d) Kontrollera hela transportbandssystemet.
2. Dålig prestanda hos vulkaniserade leder på transportband och felaktigt val av mekaniska spännen
a) Använd ett lämpligt mekaniskt spänne;
b) Spänn transportbandet efter en viss tids körning;
c) Om det är problem med den vulkaniserade skarven, skär av skarven och gör en ny;
d) Observera regelbundet.
3. Motvikten är för stor
a) Beräkna om och justera motvikten därefter;
b) Minska spänningen till den kritiska punkten och fixera den igen.
4. Skador orsakade av kemiska ämnen, syror, alkalier, värme och grova ytmaterial
a) Välj transportband som är avsedda för speciella förhållanden;
b) Använd förseglat mekaniskt spänne eller vulkaniserad koppling;
c) Transportören vidtar åtgärder som regn- och solskydd.
5. Asynkron drift av dubbeldriven trumma
Gör korrekta justeringar av rullarna.
6. Transportbandet är inte tillräckligt starkt
Eftersom mittpunkten eller lasten är för tung, eller bandhastigheten är reducerad, bör spänningen beräknas om och ett transportband med lämplig bandstyrka användas.
7. Kantslitage
Förhindra att transportbandet avviker och ta bort den del av transportbandet som har kraftigt kantslitage.
10. Rullgapet är för stort
Justera avståndet så att avståndet mellan rullarna inte ska vara större än 10 mm även vid full belastning.

11. Felaktig lastning och materialläckage
a) Matningsriktningen och hastigheten bör överensstämma med transportbandets löpriktning och hastighet för att säkerställa att lastpunkten är i mitten av transportbandet;
b) Använd lämpliga matarrör, flödesrännor och sidobafflar för att kontrollera flödet.
12. Det finns ett främmande föremål mellan transportbandet och rullen
a) Korrekt användning av sidoskydd;
b) Avlägsna främmande föremål såsom spill.
 
Ovanstående är vanliga problem med bandtransportörer och relaterade lösningar. För att förlänga transportörutrustningens livslängd och för att utrustningen ska kunna utföra bättre produktionsoperationer är det nödvändigt att utföra regelbundet underhåll på bandtransportören, så att den verkligen kan förbättra produktionseffektiviteten och öka de ekonomiska fördelarna.