Kedjetransportör är en vanligt förekommande materialtransportutrustning i industriell produktion, även om den är mycket vanlig, men den spelar en viktig roll för den normala driften av hela produktionssystemet. I den faktiska produktionen manifesteras misslyckandet med kedjetransportören mestadels som misslyckande med transmissionskedjan, och transmissionskedjan för kedjetransportören är huvudkomponenten i transportören, som är en mycket viktig draganordning, och den består av 3 delar: anslutande kedjeplattor och kedjering. Därför spelar fördelarna och nackdelarna med varje del av kedjeöverföringskedjan en nyckelroll i transportörens normala drift. Med tanke på detta fokuserar detta dokument huvudsakligen på att analysera orsakerna till kedjetransportfel, för att minimera felfrekvensen för kedjetransportören, minska kostnaderna för transportörsunderhåll och förbättra produktionseffektiviteten.

1 、 Typer av misslyckande

Fel typ av kedjetransportörskedja har följande manifestationer: kedjplattskador, transmissionskedja i kedjplattmaskinens spår ut, transmissionskedjan i kraftkedjan av, förbindande kedjeringsbrott, kedjeringskada.

2 、 Orsaksanalys

De flesta av kedjplattskadorna är överdriven slitage och böjde deformation, ibland sprickande fenomen. De främsta orsakerna är:
① Den nedre plattan på spåret på kedjplattmaskinen läggs ojämnt eller överskrider den böjningsvinkel som krävs av designen;
② Skämningen av spårmaskinens spår i kedjplattmaskinen är inte bra, eller den är delvis deformerad;
③ Större klumpar med förmedlade material pressas eller fastnar i drift, så att transportkedjan utsätts för stor påverkan stress direkt;
④ När avståndet mellan angränsande kedjeplattor överstiger det kritiska kravet kommer kedjplattan att skadas på grund av långvarig överbelastningsoperation.